1. Sélection de la taille des particules de diamant
Lorsque la taille du diamant est grossière et unique, la tête de lame est tranchante et l'efficacité de coupe est élevée, mais la résistance à la flexion de l'agglomération du diamant diminue.Lorsque la granularité du diamant est fine ou mixte, la tête de lame de scie présente une durabilité élevée mais une faible efficacité.Compte tenu des facteurs ci-dessus, une taille de diamant de 50/60 mesh convient.
2. Sélection de la concentration de distribution de diamants
Dans une certaine plage, lorsque la concentration de diamant passe de faible à élevée, la netteté et l'efficacité de coupe de la lame de scie diminuent progressivement, mais la durée de vie est progressivement prolongée.Mais si la concentration est trop élevée, la lame deviendra émoussée.En utilisant une faible concentration et une granulométrie grossière, l’efficacité sera améliorée.L'utilisation de différentes parties de la tête d'outil lors du sciage, en utilisant différentes concentrations (c'est-à-dire que trois couches ou plus de la structure de la couche intermédiaire peuvent être utilisées pour réduire la concentration), le processus de travail de la tête de scie sur la formation de la rainure centrale, propice à empêcher le pendule de la lame de scie, de manière à améliorer la qualité du traitement de la pierre.
3. Sélection de la force du diamant
La résistance du diamant est un indice important pour garantir les performances de coupe.Une résistance trop élevée rendra le cristal difficile à briser, les particules abrasives seront polies lors de l'utilisation, la netteté diminuera, entraînant une détérioration des performances de l'outil ;Lorsque la résistance du diamant n'est pas suffisante, il est facile de le briser après un impact et il est difficile de supporter les lourdes tâches de coupe.Par conséquent, l'intensité doit être sélectionnée entre 130 et 140 N.4. Sélection de la phase de liaison
Les performances de la lame de scie dépendent non seulement du diamant, mais également des performances globales du matériau composite formé par la combinaison appropriée de diamant et de liant.Pour le marbre et autres pierres tendres, les propriétés mécaniques de la tête de l'outil sont relativement faibles, vous pouvez choisir un liant à base de cuivre.Mais la température de frittage du liant à base de cuivre est faible, la résistance et la dureté sont faibles, la ténacité est élevée et la force de liaison avec le diamant est faible.Lorsque du WC est ajouté, du WC ou du W2C est utilisé comme métal de squelette, avec une quantité appropriée de cobalt pour améliorer les caractéristiques de résistance, de dureté et de liaison, et une petite quantité de Cu, Sn, Zn et d'autres métaux à faible point de fusion et dureté sont ajouté comme phase de liaison.La taille des particules du composant additif principal doit être inférieure à 200 mesh, et la taille des particules du composant additif doit être inférieure à 300 mesh.
5. Sélection du processus de frittage
Avec l’augmentation de la température, le degré de densification de la carcasse augmente, tout comme la résistance à la flexion.Cependant, avec l'allongement du temps de maintien, la résistance à la flexion de la carcasse brute et de l'agglomération de diamant augmente d'abord puis diminue.Le processus de frittage de 120 s à 800 ℃ peut être sélectionné pour répondre aux exigences de performances.
Heure de publication : 04 février 2023